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HOGAMING加固经典案例回首丨东威工业园标准厂房革新加固工程

作者：
会见量：
宣布时间：2022-12-26 15:26

【提要描述】

HOGAMING加固经典案例回首丨东威工业园标准厂房革新加固工程

【提要描述】

分类：加固革新
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宣布时间：2022-12-26 15:26
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工程概况

东威工业园是集生产厂房、研发办公、配套设施于一体的综合型生产制作标准化工业园区。项目位于长沙市望城区高新物流经济技术开发区，2018年湖南省望城区引进世界500强企业伟创力和华为联手在中国中部地区结构的首个智能制造生产基地，总投资预计达50亿元以上，湖南省、市、区各级领导高度重视，该厂房作为生产车间及办公使用。

项目重难点

该项目总体计划：

1、2018年5月30日完成所有加固工程，6月30日完成装饰工程，7月1日正式投入生产。加固的同时留出施工园地交由其他人员施工，需要优化衔接。

2、本主要是以截面加大为主，工序多，需期待养护龄期，厂房层高6米，施工难度大。

3、工期紧38天全部完成并移交园地，施事情业人员多，宁静隐患、疲劳施工的等问题较多。

项目解决计划

1、为此HOGAMING集团抽调经验富厚的项目技术团队组成项目部，针对项目实施三班倒制度，做到“人歇机不歇”坚持24小时有治理人员、有施事情业人施工，最岑岭时全天施工人员达300人。

2、项目各成员各司其职有条不紊，针对该工程体例专项计划及应急计划，提前对难重点工序进行商讨，施工中项目各成员不绝优化施工计划，凭据工艺差别及其他施工工艺的特点调解作业时间及顺序，在包管加固工程完成时为其他施工单位提供作业便当。

3、建立质量包管体系，对施工人员进行宁静教育，组建后勤小组对整个工地不间断巡查，对危险作业、疲劳作业、宁静隐患区域等问题实时纠正及制止，包管每一位事情人员的人身宁静。

HOGAMING加固革新技术

该工程原设计为单栋地上5层框架结构厂房，建筑高度22.8m，基础形式为柱下独立基础，建筑面积约43000m2，厂房已于2015年施工完成并投入使用。建设方因使用需求对原建筑功效提出修改而造本钱工程需进行鉴定、革新、加固。

主要加固内容有：

1、二层楼面4~10轴交C~R轴楼面荷载由原设计5KN/m2提高至15KN/m2；

2、三层楼面4~9轴交A~T轴楼面荷载由原设计5KN/m2提高至15KN/m2；

3、一~六层2~4轴交R~Q轴、1~4轴交K~L轴、1~4轴交C~D轴新增电梯；

4、屋面新增部分设备。

5、屋面新做防水（加固完成，甲方追加委托我司）。

凭据工程现状及现行我国技术规范、规程对以上革新进行加固设计，主要接纳的加固要领为：

增大截面加固法、粘贴纤维复合材加固法、高性能水泥复合砂浆加固法及配合结构加固要领使用的植筋锚固技术。

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主要施工工艺

1、植筋施工处理

（1）工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→配胶→植筋→养护

（2）施工要点：

a、定位：按设计图纸要求定位。孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。在接纳环氧胶植筋时，钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于500mm。

b、钻孔：可接纳风钻或电钻钻孔，孔径不小于钢筋直径加2～4毫米。不宜接纳钻石钻孔。如钻孔时遇到原结构内部钢筋，应调解孔位避开钢筋。钻孔深度取图纸设计植入深度+15mm。如图纸没有注明植入深度，植入深度取20d（d为钢筋直径，已设计图纸为准），以包管植筋抗拔力不小于钢筋拉力设计值fyAs。

c、清孔：首先用压缩空气从孔底吹出粉尘，然后用硬质尼龙刷清刷孔壁，最后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。如果孔内有积水或湿润粉尘，则用水冲洗孔壁，并必须把积水排除洁净。

d、配胶：严格按配方用尺怀抱杯量取或称取原料配制胶粘剂，每次配胶数量不宜多，应在四十分钟内使用完毕。主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀，配制好的胶粘剂不可再掺加任何质料。

e、植筋：植入的钢筋应无锈蚀、无油渍、外貌洁净。首先从孔口把胶挤入孔内，使胶基本充满孔洞，然后在钢筋植入段周边抹胶，最后把钢筋插入孔内，须要时应用锤击确保钢筋插入深度。

f、养护：植入钢筋后五小时内不得践踏钢筋、碰撞钢筋，五小时后胶粘剂已经凝固，方可进入下一工序的施工。

2、自密实砼截面加大截面技术

(1) 首先凿除构件外貌的粉刷层或垫层到混凝土下层；对混凝土问题部位(混凝土疏松、破损)应清理至坚实下层。混凝土保存裂缝应按要求处理；钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。

(2) 将结合面处的混凝土按要求进行凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清理混凝土外貌的油污、浮浆，并将灰尘清理洁净。

(3) 钢筋加工和绑扎、模板搭设要切合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的要求。

(4) 自密实砼拌制和浇筑按产品说明施工。浇筑前应对混凝土基面充分洒水浸润。拌制混凝土时水的掺入量按产品说明要求。浇筑历程中应包管气体能自由逸出，包管浇筑密实。浇筑完成后应接纳适当的养护步伐。

(5) 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的要求制作试块进行检验。

(6) 浇筑后的外观质量要切合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的要求。

3、高性能水泥复合砂浆钢筋网加固

(2) 将结合面处的混凝土按要求进行凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清理混凝土外貌的油污、浮浆，并将灰尘清理洁净。

(3) 钢筋加工和绑扎要切合《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2016的要求。

(4) 将结合面充分洒水浸润后涂刷界面剂，再分3次压力抹掺高性能水泥复合砂浆。抹压完成后应接纳适当的养护步伐。

(5) 按《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2016的要求制作试块进行检验。

(6) 抹压完成后的外观质量要切合《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2016的要求。

4、碳纤维加固

(1) 被加固部位必须露出砼下层，混凝土表层必须坚实,平整，清洁。面层缺损处应用结构胶修复平整，粘贴面必须进行打磨,磨掉1~2mm厚表层,打磨完成后平整度应抵达5mm/m。构件转角粘贴处要打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。外貌打磨后,应将外貌粉尘彻底清理,并坚持混凝土表层干燥。若施工前混凝土表层含水率大于4%时,应将混凝土烘干。构件有裂缝或蜂窝等问题应用环氧树脂进行修补。

(2) 施工工序：首先涂刷粘结树脂；然后粘贴碳纤维布时用辊子碾压,挤出气泡坚持粘贴密实。粘贴完成后48小时内不得扰动粘贴质料和加固构件,并应制止雨淋,风沙,灰尘及酸性物质污染。

(3) 粘贴时片材中心线与梁中心线重合,偏差不得大于10mm,角度偏差不得大于5。碳纤维质料与原有结构物必须密实无空鼓。

(4)种种粘接剂、结构胶应在其说明书划定的情况温度中密闭贮存,并远离火源,且制止日光直射。其操作情况及施工现场,均应坚持良好通风。事情园地严禁吸烟与明火。种种粘接剂质料不得污染生活水源。放弃物须按环保要求集中处理。

(5) 加固历程中若发明原结构或相关工程隐蔽部位有严重问题或宁静隐患时,应立即停止施工,并通知设计单位,待接纳有效处理步伐后,方可继续施工。

(6) 按相关要求进行外貌防护处理。如果需要进行粉刷 5mm厚M20高性能抗裂砂浆防护，在面涂层进行拍砂处理，拍砂施工不得影响已粘贴的碳纤维。

(7) 用粘贴碳纤维加固法加固的构件及相应部位在以后的使用历程中不得撕扯粘贴面，不得用锐器重击粘贴外貌；严禁在加固部位打孔、开洞，不得对结构进行破坏性扰动；严禁在粘贴部位施焊或高温作业，以免胶层碳化而失效。

5、混凝土梁、板的粉刷层及掩护层挫除

(1) 凡挫除、凿毛前应做好防护，制止挫除、拆除物体直接落在楼面对结结构成破坏。

(2) 挫除、凿毛等性事情应用器械进行施工。挫除、凿毛时严禁用大锤敲打。

6、混凝土养护要求

(1) 在浇筑完毕后应实时对混凝土加以笼罩并在12h以内开始浇水养护。

(2) 混凝土浇水养护的时间：对接纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。